EDI純水設備幾乎不出水可能由多種原因引起，以下是一些主要的原因及相應的解決措施。

  原因分析

  進水余氯超標：

  進水余氯過高會氧化離子交換樹脂和離子交換膜，導致樹脂破碎，進而堵塞通道，使產水量下降。

  模塊長期未清洗保養：

  EDI模塊長期未進行清洗和保養，會導致膜片和通道結垢，進出水壓差增加，從而影響產水水質和水量。

  缺水運行：

  設備在缺水狀態下運行，會導致模塊干燒變形，進而影響產水能力。

  進水電導率過高：

  原水電導率上升超過一定范圍后，膜塊的工作區間會往下移動，乃至再生區消失，工作區穿透，膜塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態，從而影響產水量。

  進水pH值不當：

  進水pH值過低或過高都可能影響EDI設備的正常運行。pH值過低可能由于CO2的溶解所引起，而pH值過高則可能導致樹脂和膜的性能降低。

  系統壓力變化：

  壓力的變化是判斷EDI系統膜塊是否被污染的有效手段。當濃水進出口壓力差變大時，可能伴隨濃水管路堵塞，此時需要清潔管路。

  污染物影響：

  硬度（鈣、鎂）、有機物、固體懸浮物、變價金屬離子（鐵、錳）、氧化劑（氯、臭氧）和二氧化碳（CO2）以及細菌等污染物都可能影響EDI設備的正常運行。

  運行條件不當：

  EDI模塊長期在大電流、低于額定流量情況下運行，可能導致極板側積聚的熱量得不到有效散發，造成EDI接近兩極的膜片和隔網先發熱變形，進而影響水質和水量。

  解決措施

  檢查進水水質：

  定期監測進水水質的電導率、余氯含量和pH值等指標，確保進水水質符合設備要求。

  清洗保養模塊：

  定期對EDI模塊進行清洗和保養，以去除膜片和通道上的結垢和污染物。

  避免缺水運行：

  確保設備在充足的水量下運行，避免干燒和變形。

  調整進水電導率：

  通過預處理措施降低進水電導率，以確保EDI設備的正常運行。

  控制進水pH值：

  安裝脫碳裝置等預處理設備，控制進水中的CO2含量，并調節進水pH值在適宜范圍內。

  監測系統壓力：

  定期監測EDI系統的壓力變化，及時發現并處理濃水管路堵塞等問題。

  去除污染物：

  在預處理階段去除硬度、有機物、固體懸浮物等污染物，以減少對EDI設備的影響。

  優化運行條件：

  調整設備的運行電流和流量等參數，確保設備在適宜的條件下運行。

  綜上所述，EDI純水設備幾乎不出水可能由多種原因引起，需要根據具體情況進行排查和解決。在正常使用過程中，應注意進水水質的保障、設備運行的保證以及定期維護和保養等方面的工作。